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工业洗涤设备在运行中可能发生的危险事故以及安全防范要求(下)
作者:匿名  __  时间:2009-02-12  __  分类:技术文献  __  来源:原创

3 工业洗涤设备的安全要求

综上所述,工业洗涤设备在实际运行中,可能发生各种危及安全的重要事故,可归纳为上述8种潜在危险因素。因此在设计工业洗涤设备时必须根据潜在的危险因素,提出相对应的安全要求:由于工业洗涤设备的品种类型很多,下面我们以工业水洗脱干机为例,分析工业洗涤设备的安全要求。 3.1 防止机械危险的安全要求

3.1.1 防止转动运行的洗衣机内转笼可能引起的危险。

a、洗衣机的装载和转动的内笼设有联锁装置。当内笼在运转时,装载门不允许开启,必须在转笼停止后,装载门才能打开;

b、当采用手动添加洗涤剂时,洗剂加料舱应有防护栅,能阻止加剂斗或其他加剂器触及运转中的内笼;

c、当加剂结束后,加剂舱口能关闭,防止加剂舱口在转笼运转时(洗涤脱干时)溢出化学洗剂。

3.1.2 防止装载门意外关闭引起机械危害

当工业洗衣机是采用向上开启式装载门时应设有防倒钩或阻尼气缸,防止门意外关闭,这项保护装置应在整机能源供给切断后仍然有效。

3.1.3 防止开启装载门时可能引发的机械危害

当任何洗衣机的门处于开启状态时,必须切断洗衣机的动力源,并设有机械联锁,避免因重力导致旋转。对于分仑式内笼不允许复位,当机器采用自动装卸载时,可以不考虑此项要求。

3.1.4 对于采用电动装载门的设备应采取如下安全保护措施。

a、当电动门关闭时,应控制自动关门的力和门关闭后与外笼前盖的间隙。

b、采用安全传感器,防止门与外笼前盖发生冲撞。(可采用压力传感器或时间控制器件)

c、采用门的连续行程控制,在门关闭的轨迹内设置防护装,保证在关闭和开启的全轨迹不会碰撞操作者。

3.1.5 防止过振动引起的机械危害

所有悬浮式水洗脱干机应规定最高脱干速度和最大允许过振动限定;并设有过振动保护装置,一旦机器因匀布不好产生过振动,设备应自动停止脱干延时,重新加水,再进行匀布和脱干。生产厂家应在使用说明书中说明最大允许振动的试验方法和设定值。例如:采用偏载试验法和加装过振保护开关。

3.1.6 防止机械碰撞的安全要求。

对于悬浮式水洗脱干机,应规定被悬浮的内外笼构架和固定的支承座之间的最小距离,并设有柔性保护盖或隔离保护装置,防止操作者可能被碰撞和挤压。

3.1.7 防止装载物料下落和装载设备产生危害。

为了防止在装载布草时,物料从操作者头部以上位置意外下落,引起危害,应在设备相应部位设置警示和保护装置,当用户自备装载设备时,生产厂家应在使用手册中说明安全要求:应保证在装载机失去电力时,物料也不会自动掉下。

3.2 防止电气危险的安全要求

为了防止工业洗涤设备电气危险的发生,在设计时应满足如下要求:

(1)电气设备的选择。工业洗涤设备上所用电气设备和器件应满足预期的使用环境和用途并符合国际标准的规定。

(2)对洗涤设备所用电源应明确要求,应根据用户所在地的供电情况,满足用户规定的电源条件,当采用三相交流电,一般应满足如下条件:

电压:稳态电压值为0.9~1.1倍额定电压

频率:0.99~1.01倍额定频率(连续工作)

0.98~1.02倍额定频率(短时工作)

谐波:2~5次畸变谐波总和不超过线电压方均根值的10%;对于6~30次畸变谐波的总和允许最多附加线电压方均根值的2%。

不平衡电压:三相电源电压负序和零序成份都不应超过正序成分的2%。

电压中断:在电源周期的任意时间,电源中断或零电压持续时间不超过3ms,相继中断间隔时间应大于1s。

电压降:电压降不应超过大于1周的电源峰值电压的20%,相继降落间隔时间应大于1s。

(3)实际运行环境和运行条件与用户的供电有差别时,应满足用户要求但必须与用户达成协议,以保证在用户供电状态下,设备能正常运行。

a、电磁兼容性:洗涤设备电气装置所产生的电磁骚扰不应超过其预期使用场合允许的水平。设备对环境的电磁骚扰应有足够的抗扰度水平,保证在预期使用环境中可以正确运行。

b、环境空气温度一般为5℃~40℃,对于非常热或寒冷环境应提出额外要求。

c、湿度:当最高温度为40℃,相对湿度不超过50%时,电气设备应能正常工作,温度低则允许高的相对湿度如20℃时为90%,如湿度大应采取相应措施。

d、海拔高度:电气设备应能在1000m以下工作,如海拔高于1000m,应采取相应措施。

(4)电气设备应采取适当的防止固体物和液体侵入,应有相应的防潮措施。电气设备应有相应的防振动、防冲击碰撞措施。在全悬浮水洗脱干机中应把配电箱装在固定的支架上,防止振动。

(5)工业洗涤设备中所用各种电气器件的选择、导线的选配、各种电气技术要求应符合国家相关标准。

3.3 防止热危害的安全要求

工业洗涤设备中使用热源的器件很多,根据不同的使用情况,应分别采取隔离、防止直接触及、防止幅射、泄漏等措施。对于工业水洗机,通常采取如下措施:

a、有自加热的水洗机,在机器内应有一个通风孔,防止过压和真空危险,通风孔的直径应为加热蒸汽导管直径的25倍 。

b、水洗机应有溢流装置,当液位超过规定值时能自动溢流,防止热水过满产生过压。

c、水洗机装料门应有隔热门把手和耐温观察视镜,可以观察洗衣笼内状态。

d、热能供应应与液位联锁,当液位不足时,不允许开始蒸汽(或电)加热,并设有温度控制器,保证加热在控制温度范围内。

3.4 防止噪声危害的安全要求

工业洗涤设备在设计时应选用各种电机电器的噪声均符合国家有关标准,并采取相应的降低噪声的措施,以保证整机噪声符合国家的相关标准。

3.5 防止与材料和物质有关的危害的安全要求

a、防止接触或吸入有害的气流、气体、雾烟和灰尘,应在使用说明书中说明正确使用设备的方法,以防止暴露或泄漏有关有害物质并应与有关材料和物质的供应商联系,按相关使用说明,供用户正确使用有关材料和物质。

b、生产厂家应在使用说明书中说明工业水洗机不是特别设计用于可能产生爆炸空气工况的,要求用户不要在这种工况下使用。

c、对于采用气体或燃油加热的洗涤设备应按相关的专业要求配置净化装置,其净化体积应不小于机器中热空气体积的三倍,并设置相应的温度、鼓风联锁保护装置、自动点火保护装置等安全措施。

d、防止可燃物质的分解。对于以气油和石油为燃料的洗涤设备,生产厂家在说明书中应给出警示,说明某些物质不能靠近火炉,如干洗溶剂,以避免分解成有毒或腐蚀物质。

3.6 防止在设计中忽略人机工程等原理引起的危害:在洗涤机械设计时应充分考虑到避免不健康的姿态的有关忠告,保证设备操作者在健康正常的状态中操作机器设备。

3.7 防止能量供应和控制系统失控引起的危险

a、在设计时充分考虑到能量供应失败可能引起的危险,并设置相应的保护装置。

b、在控制系统中与安全相关的零件、器件,使用高可靠性器件,或相应的保护措施防止失控现象发生。

3.8 防止零件、部件意外损坏引起的危险

a、工业洗涤设备是机电一体化的设备,在设计时应考虑到该设备的实际负载情况,进行精确的强度计算,并按长期连续工作制,给出合适的强度装置,保证在寿命周期内零件、部件的可靠性。

b、生产厂家在使用说明书中,详细规定设备的调节,润滑和维护点,并规定维护保养的周期和具体方法,保证设备的所有零、部均处于良好的状态,避免意外损坏事故的发生。

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